产品展示
- 不锈钢罐
- 蒸馏设备
- 人孔
- 法兰人孔
- 大玻璃法兰人孔
- 直边圆人孔
- 加厚直边圆人孔
- 卡箍人孔
- 全玻璃快开人孔
- 带观察口操作人孔
- 槽侧人孔
- 椭圆人孔
- 固定式椭圆人孔
- 喇叭口椭圆人孔
- 迷你小方人孔
- 小方人孔
- 方形人孔
- 中方人孔
- 大方人孔
- 人孔:扇形人孔
- 不锈钢下人孔
- 上人孔
- 储罐顶部上人孔
- 方形人孔
- 法兰式人孔
- 不锈钢槽侧人孔
- 快开椭圆人孔
- 椭圆形不锈钢人孔
- 常压椭圆人孔
- 椭圆人孔
- 方人孔
- 圆人孔
- 圆形人孔
- 快开人孔
- 常压人孔
- 不锈钢人孔
- 人孔法兰
- 槽侧人孔
- 垂直吊盖法兰人孔
- 大玻璃法兰人孔
- 大方人孔
- 法兰人孔
- 焊接常压人孔
- 法兰圆人孔
- 方形人孔
- 活接视镜圆人孔
- 快开带玻璃人孔
- 漏斗式法兰视镜人孔
- 气动压力人孔
- 双压梁外开椭圆人孔
- 椭圆形人孔
- 饮料乳化设备
- 啤酒设备
- 酒精塔
- CIP清洗器
- 设备生产线
- 管件
- 阀门系列
- 精酿啤酒设备
- 制药设备
- 杀菌釜
- 高温杀菌釜
- 侧喷脉动式杀菌釜
- 全水回转静止式杀菌装置
- 全自动板式杀菌机
- 卧式杀菌锅
- 卧式杀菌锅
- 杀菌釜
- 板式超高温瞬间灭菌UHT程控成套设备
- 热水回转式杀菌釜
- 管式杀菌机
- CYB系列保温搅拌储液罐
- FJ系列保温冷却发酵罐(ZG种子罐)
- JC系列酒精沉淀罐
- 发酵罐
- 液体发酵罐
- 机械搅拌发酵罐
- 温州保温冷却发酵罐
- 保温冷却发酵罐
- 配制罐浓配罐
- HT系列酒精回收塔
- JH系列酒精回收塔
- 酒精沉淀罐
- PY不锈钢系列陪液罐
- JC系列酒精沉淀罐
- 酒精回收浓缩器
- 双效浓缩器
- 球型浓缩罐
- 三效节能浓缩器
- 小型多功能提取浓缩回收装置
- JN-D系列多功能酒精回收浓缩器
- JN系列外循环浓缩器
- NS系列三效节能浓缩器
- QJ系列可倾斜式球形夹层锅
- QN系列球形浓缩罐
- DTN热回流抽提浓缩器
- TQ-A系列多功能提取罐
- TQ-B系列多功能提取罐
- TQ-D系列多功能提取罐
- TQ-M系列多功能提取罐
- TQ-Z系列多功能提取罐
- 倒锥型提取罐
- 小型多能提取浓缩机组
- 正锥动态提取罐
- 热回流提取浓缩机组
- 直筒型提取罐
- 机械搅拌发酵罐
- 液体灌装设备
- mvr蒸发器
- 自酿啤酒设备
- 泵与输送设备系列
- 破碎除梗压榨取汁设备
- 过滤及离心设备
- 冷热交换处理设备
- 饮料乳化设备
- 配料搅拌设备
- 清洗设备
详情描述
在花露设备糖化过程减少氧的摄入。先进水后投料,待水温升至投料温度时再投料,以除去水中部分溶解氧。在生产过程中尽量少打开人孔,减少空气的进入;
花露设备的酿酒工艺:
1.需要对原料进行粉碎处理:便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。
2.将粉碎的原料按比例配料:这是蒸煮白酒原料的重要一步,我们需要将新料、酒糟、辅料及水配合在一起,这样做的目的在于为糖化和发酵打基础。要做到池子的配料得到,必须要注意淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度。一般的标准为淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%。
3.接下来将配料的蒸煮糊化:利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同时还可以除杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20~30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透,熟而不粘,内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同时进行,称为“混蒸混烧”,前期以蒸酒为主,甑内温度要求85~90℃,蒸酒后,应保持一段糊化时间。
4.将蒸煮糊化的配料进行冷却蒸熟的原料,用扬渣或晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至30~32℃,若气温在10~15℃时,品温应降至25~28℃。
5.冷却之后进行拌醅处理固态发酵麸曲白酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8~10%,酒母用量一般为总投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时应加水,控制入池时醅的水分含量为58~62%。
6.开始准备入窖发酵:入窖时醅料品温应在18~20℃(夏季不超过26℃),入窖的醅料既不能压的紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。装好后,在醅料上盖上一层糠,用窖泥密封,再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短,根据各种因素来确定,有3天、4~5天不等。一般当窖内品温上升至36~37℃时,即可结束发酵。
7.将发酵好的醅料蒸馏:发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
了解更多蒸馏设备的新闻资讯>>
花露设备的酿酒工艺:
1.需要对原料进行粉碎处理:便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。
2.将粉碎的原料按比例配料:这是蒸煮白酒原料的重要一步,我们需要将新料、酒糟、辅料及水配合在一起,这样做的目的在于为糖化和发酵打基础。要做到池子的配料得到,必须要注意淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度。一般的标准为淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%。
3.接下来将配料的蒸煮糊化:利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同时还可以除杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20~30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透,熟而不粘,内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同时进行,称为“混蒸混烧”,前期以蒸酒为主,甑内温度要求85~90℃,蒸酒后,应保持一段糊化时间。
4.将蒸煮糊化的配料进行冷却蒸熟的原料,用扬渣或晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至30~32℃,若气温在10~15℃时,品温应降至25~28℃。
5.冷却之后进行拌醅处理固态发酵麸曲白酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8~10%,酒母用量一般为总投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时应加水,控制入池时醅的水分含量为58~62%。
6.开始准备入窖发酵:入窖时醅料品温应在18~20℃(夏季不超过26℃),入窖的醅料既不能压的紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。装好后,在醅料上盖上一层糠,用窖泥密封,再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短,根据各种因素来确定,有3天、4~5天不等。一般当窖内品温上升至36~37℃时,即可结束发酵。
7.将发酵好的醅料蒸馏:发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
了解更多蒸馏设备的新闻资讯>>